BT-55x0は白色度、L・a・b値、ERIC(脱墨度)、蛍光白色度を測定することが可能です。KPプロセスにおける白色度の安定管理・晒薬品原単位の向上やDIPプロセスの操業最適化、抄紙においては色銘柄のL・a・b値の安定管理や銘柄替え時間の短縮に大きく貢献します。  

パルプ漂白工程において残留二酸化塩素及び塩素量を測定しプロセス制御に組み込めるよう設計されています。導電率、温度、pHといったプロセスの他のパラメーターで測定値を補正する機能もあります。

DRT-5500は濃度・温度補正機構を有し、インラインでフリーネスを正確に測定できるため、リファイナーのフリーネス／オンタイムコントロールを可能とし、リファイナーの省電力化に大きく寄与します。カナディアンスタンダード、又はショッパーリグラー、どちらの表示も可能です。軽量コンパクトで操作性に優れた設計となっており、メンテナンスに掛かる手間やコストも削減することができます。

測定方式はせん断力理論に基いています。ブレードがバスケットの中で往復運動をすると、サンプルはブレード面によって運動方向へ押し出されます。一方反対側ではサンプルがブレードとバスケットの間に吸い込まれます。この動作の連続によって発生するせん断抵抗を検出し、粘度に換算します。測定範囲は50～100,000cPです。

BLT-5500は晒工程におけるパルプ中のリグニン量を測定し、漂白負荷を算出する測定機です。UVその他光源を使用し繊維およびろ液の全リグニン量を測定します。　通常漂白薬品を添加する前に設置し、パルプの全リグニン量から総漂白負荷を算出します。この結果、晒工程の最適化が図られ、薬品使用量の低減が可能となります。

DLT-5500はパルプろ液中のリグニン濃度を測定します。測定結果はろ液のカッパー価もしくはCODで表示します。本センサーは酸素脱リグニンあるいは漂白工程への黒液のキャリーオーバーを特定したり、COD測定に適しています。また、未晒工程での溶存リグニン量を知ることで洗浄機でのろ過水を制御・最適化することも可能です。

SPK-5500はパルプ繊維のリグニン含有量を測定するインラインに近いカッパー計です。　直接プロセス配管に設置し、サンプラー、スクリーン、洗浄漕、光学測定槽といった全機能が内蔵されているため、従来のマルチポイントシステムに必要であったパルプサンプラーやサンプル流送配管が不要で、設置時および操業時の維持管理コストが大幅に低減します。SPK-5500は連続的に同一ラインのカッパー価を測定するため、測定周期は4～6分間隔とマルチポイントカッパー価計の20～60分間隔に　比べ、頻繁にカッパー価を測定することが可能です。これにより蒸解・漂白工程でのカッパー価の制御性が飛躍的に向上します。

水性サンプル中のコロイド溶解物質の電荷を継続的に測定するオンラインアナライザーです。 反対の電荷の高分子電解質溶液でサンプルを自動滴定することにより、電荷レベル（カチオン要求量またはアニオン要求量）を正確に定量化することが可能です。測定モジュールと滴定モジュールがキャビネットに配置されたモジュール式のコンセプトを提供します。アナライザーは、サンプリングポイントから最大10mまでの位置に設置できます。 2つのサンプリングポイントの設置が可能です。 ろ過装置の有無にかかわらず使用できます。

白水中の気泡・溶存ガスは抄紙工程で様々なトラブルの発生原因となります。トータルヘッドの変動、ピッチ形成、ピンホール、しみ、地合不良、ワイヤー脱水不良など、ガスに起因するトライブルは数多くあります。一方でこれらを抑制するために広く使用されている消泡剤も、過剰添加は欠点増加やコストアップをもたらします。GAS-60の導入により消泡剤添加量の最適化や脱気装置の運転最適化を達成することができます。

RPA-5000はオンライン連続測定により残過酸化水素量をモニタリングし、問題を直ちに特定します。漂白パルプ懸濁液からろ液サンプルを抽出し、その含有量を測定します。一回の測定にかかる時間は約4分間と速く、過酸化水素測定に特化しています。高精度かつ安定した測定を行いサンプルの組成が測定に影響を及ぼすことがありません。構造もシンプルで校正も殆ど必要ありません。

SPM-5500は、繊維の長さ、幅、形状、また微細繊維と結束繊維の様なパルプの特性を測定するインライン型分析計です。稀釈水を使用して、パルプサスペンションのごく一部を分析計に通します。また測定セルを通過したパルプは、高速デジタルカメラで繊維特性を決定するために高解像度画像を保存します。